Qolib komponentlari uchun keng tarqalgan bo'lib ishlatiladigan materiallarga volfram po'lati, yuqori{0}}tezkor po'lat, podshipnik po'lati, zanglamaydigan po'lat, guruch, metall qotishmalari, prujinali po'lat va karbidli po'lat kiradi. Maxsus materiallar navlari yuqori{2}}tezkor po'lat SKH51, SKD11 va DC53ni o'z ichiga oladi, ASP-30 kabi maxsus materiallar esa moslashtirilishi mumkin.
Qolib komponentlari bir nechta asosiy ishlash talablariga javob berishi kerak. Aşınmaya qarshilik mog'orning eng asosiy va muhim xususiyatlaridan biridir. Qattiqlik aşınma qarshiligiga ta'sir qiluvchi asosiy omil bo'lib, u ham materialdagi karbidlarning turi, miqdori, morfologiyasi, hajmi va tarqalishi bilan bog'liq. Ish paytida to'satdan mo'rt sinishning oldini olish uchun qoliplar yuqori mustahkamlik va mustahkamlikka ega bo'lishi kerak. Qolibning qattiqligi asosan uglerod tarkibiga, don hajmiga va materialning mikro tuzilishiga bog'liq.
Qolibning charchoq sinishi ko'rsatkichi asosan uning kuchiga, qattiqligiga, qattiqligiga, materialdagi qo'shimchalar tarkibiga va ishlov berish texnologiyasiga bog'liq. Mog'orning yuqori ish harorati qattiqlik va quvvatni kamaytirishi mumkin; shuning uchun qolib materiali ish haroratida yuqori qattiqlik va mustahkamlikni ta'minlash uchun temperleme uchun yuqori qarshilikka ega bo'lishi kerak. Issiqlik charchoqlari issiq-ishchi qoliplarning asosiy nosozlik usullaridan biridir; bu qoliplar termal charchoqqa nisbatan yuqori qarshilikka ega bo'lishi kerak. Ba'zi qoliplar, masalan, plastmassa qoliplari, xlor va ftor kabi elementlarni o'z ichiga oladi, ular qizdirilganda parchalanadi va mog'or bo'shlig'i yuzasini buzadigan yuqori korroziv gazlarni chiqaradi.
Shuning uchun ular korroziyaga-bardoshli bo'lishi kerak. Bundan tashqari, yuqori-aniqlikdagi qolip komponentlari ishlov berish aniqligi uchun juda yuqori talablarga ega; masalan, o'lchovli toleranslar ± 0,001 mm ga, koaksiyallik 0,002 mm gacha va sirt pürüzlülüğü Ra0,025 ga yetishi mumkin.